某油田自投产以来,全矿各中转站来油经过游离水脱除器、压力沉降罐、电脱水器脱除后的含油污水都进入3#污水沉降罐。近年来,各中转站来油含聚合物和杂质日益增多,给沉降罐增加了负担,因此必须启动收油泵,将罐内的污油打出。杂质进入收油泵后,造成收油泵Y型过滤器和泵叶轮频繁堵塞,大大增加了收油泵的启停次数和员工的劳动强度。
根据实际生产情况,我公司技术员通过不断地实践及摸索,Y型过滤网网口直径由原来的500mm改为300mm,检泵次数也由原来的1次变成0。
将原Y型过滤器过滤网由筒形改为直角筒形,并加网底。通过改进,进入的杂质可直接落入网的底部。在更换Y型过滤器过滤网时,过滤中残留的大颗粒杂质,利用其物质的比重差,可避免杂质从网的下部进入泵管入口,再进入叶轮,造成叶轮的二次堵塞,
将Y型过滤器改为篮式过滤器,过滤器法兰盖方向变为朝上,在篮式过滤器侧面底部焊接4分放空头,上盖板连接压力表。通过以上改进措施,可在较短时间、浪费较少资源的前提下打开法兰盖,对篮式过滤器进行清洗,更换过滤网。
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