密封面是三通球阀的核心部位,它产生泄漏的形式有四种,即密封面的泄漏,密封圈连接处的泄漏,关闭件脱落产生的泄漏和密封面间嵌入异物的泄漏。下面我将为大家一分析其产生的原因:
1、三通球阀密封面的泄漏。
密封面泄漏的原因有:三通球阀密封面研磨不平,不能形成密合线;阀杆与关闭件的连接处顶心悬空、不正或磨损;阀杆弯曲或装配不正,使关闭件歪斜或不逢中;三通球阀密封面材质选用不当或没有按工况条件选用球阀,密封面容易产生腐蚀、冲蚀、磨损;堆焊和热处理没有按规程操作,因硬度过低产生磨损,因合金元素烧损产生的腐蚀,因内应力过大产生的裂纹等缺陷;经过表面处理的密封面剥落或因研磨过大,失去原来的性能;密封面关闭不严或因关闭后冷缩出现的细缝,产生中蚀现象;三通球阀已到全关闭位置,继续施加过大的关闭力,包括不正确地使用长杠杆操作,密封面被压坏、挤变形;三通球阀密封面磨损过大而产生掉线现象,即密封副不能很好地密合。
2、三通球阀密封圈连接处的泄漏。
密封圈连接处泄漏的原因有:三通球阀密封圈辗压不严,与本体焊接、堆焊结合不良,连接螺纹、螺钉、压圈松动;密封圈连接面被腐蚀。
3、关闭件脱落产生泄漏。
关闭件脱落产生泄漏的原因有:三通球阀操作不良,使关闭件卡死或超过上死点,连接处损坏断裂,连接不牢固,松劲而脱落;三通球阀选用连接件材质不对,经不起介质的腐蚀和机械的磨损。
4、密封面间嵌入异物的泄漏。
密封面间嵌入异物泄漏的原因有:三通球阀不常开启或关闭的密封面上容易沾积一些脏物;介质不干净,含有磨粒、铁锈、焊碴,甚至是设备和装置上落脱的螺栓等零件,卡在密封面上;介质本身具有硬粒物质。
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