注汽锅炉(又称蒸汽发生器)是注蒸汽开采稠油的关键设备,由于锅炉给水采用软化除硬的处理方法,因此注汽锅炉出口蒸汽干度x限制在80%以内,这样湿蒸汽中还有20%以上的饱和水承担着溶解全部盐类的任务。蒸汽干度x≤80%,并不是注蒸汽工艺的需要,是水处理工艺的限制。
软化除硬的水处理方式和直流类型的注汽锅炉都使得产生的蒸汽干度受到限制,一般蒸汽干度x≤80%。这种湿蒸汽经过输汽管线和注汽井井筒的热量损失,进入油层的蒸汽干度可能下降至40%~50%,这样注汽开采稠油的效果大受影响。理论和实践都证明:无论是蒸汽吞吐、还是蒸汽驱,蒸汽干度是影响注蒸汽效果的第一重要参数,蒸汽干度越大,蒸汽焓值就越大,注蒸汽效果越好。设法提高注入油层的蒸汽干度一直是稠油注蒸汽热采所关注的课题。由于注蒸汽现场的分散,尤其是蒸汽吞吐工艺,蒸汽需求不稳定和不连续等特点,设置大型的固定的锅炉房的方案不被稠油生产经营者认可,因此不可能生产比湿蒸汽含热量更高的过热蒸汽作为注入蒸汽。只能在目前使用的注汽锅炉所生产出来的湿蒸汽中分离出其中的蒸汽部分来提高蒸汽干度,这就是在某些稠油油田使用的高压汽水分离器装置。
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