自动反冲洗过滤器的三大设计难点我来为你轻松解答

在设计自动反冲洗过滤器时要注意以下几点：

1、对进出口间的压差设定

△p的取值决定了自动反冲洗过滤器进行反冲洗的时机，取值太大会对滤芯造成损坏，滤网可能被击穿；取值太小会造成过滤器提前进行反冲，不仅造成能源的浪费，对整个综采面的稳定也有一定影响。解决措施是，首先要通过仿真计算或者实际测试找出过滤器本身结构造成的进口A与出口B之间的压损p1，然后再根据工作面每台液压支架完成降、移、升循环的时间控制在8~12s以内这一行业要求，计算反冲洗供液的最小流量，从而计算出由于滤芯部分堵塞所造成的最大压力损失P2，△p=p1+p2。△p的值在软件上应设定为可调，以适应不同煤矿的不同系统。

2、两位三通换向阀的选择

两位三通阀的结构有很多种，但是实际应用在自动反冲洗过滤器时需要考虑的一个重要因素是两位三通阀组件的控制腔的压力来自于系统中处于自动反冲洗过滤器之后的电磁先导阀，由于电磁先导阀在液压系统中处于反冲洗过滤器之后，因此所能提供的控制压力不会很大，在设计时应考虑选择控制压力要求较低的两位三通换向阀结构。

3、滤芯反冲时间的设定

滤芯反冲的时间不宜过长但必须保证滤芯清洗的效果，因此确定一个反冲洗的时间也比较重要。这需要对井下实际工况进行详细了解。