全焊接球阀焊接工艺设计

由于在全焊接球阀生产时，环缝焊接的焊接参数控制得比较严格，环缝焊接后的阀体焊接收缩量均匀，基本控制在一定的范围内，所以球阀焊接后的开启性能良好；压力试验均无泄漏的现象；球阀环缝经超声波(UT)无损探伤检验，焊接质量良好，焊缝质量的合格率为100%。

根据全焊接球阀的结构和选用的材料及西气东输二线工程全焊接大口径管线球阀试制技术规格书对球阀焊缝的焊接要求，设计了管线球阀的焊接工艺。

其焊缝的焊接工艺主要以埋弧焊工艺为主，并辅有手工氩弧焊工艺。具体焊接工艺设计如下：

1、中体与左、右体环缝，采用埋弧焊工艺。

2、左、右体与过渡段的环缝，采用埋弧焊工艺。坡口形式与中体与左、右体环缝相同。环缝焊接后采用内壁内镗的加工形式，加工至图纸规定之尺寸。

3、过渡段与袖管的环缝，采用手工氩弧焊封底，埋弧焊工艺。

4、中体与头颈座角焊缝，采用角焊缝专用焊接设备进行埋弧焊焊接。坡口形式为管座单面开45。带锁底的单V形坡口。焊接后采用内壁内镗的加工形式，加工至图纸规定之尺寸。

5、其它引流管角焊缝，采用手工氩弧焊的焊接工艺。

6、支撑座、吊耳的角焊缝，采用手工电弧焊的焊接工艺。