排气阀是如何解决供水管道中气体危害的？

供水管道中的气体严重影响了供水效率，严重时易引发爆管事故，为提高输水效率，保护管网安全，应在官道上合适的位置安装排气阀。困扰给排水工作人员的三大问题：

1、城镇供水中，管网供水效率低。引发的主要原因就是管道内有大量未排气体，形成气囊浮于管道上壁，使管道的过流截面变小，有效供水量减少，供水效率低。导致个别县镇的居民打开自来水龙头，先是气体排放，再流出涓涓细流。给居民带来不便的同时，也从一定程度上影响着供水企业的经济效益。笔者就曾听到过类似的抱怨。

2、供水管道常见的事故—爆管。其实，从某种角度来讲，导致爆管的主要原因也和管道内淤积气体有关。管道气体富含氧，附着在管道内壁，对铁管进行氧化，生成铁锈逐渐脱落，导致上管壁变薄，不能再承受相应公称压力，引发爆管。这是长期的氧化反应。由于气囊的存在，快速开关阀门或水泵启停也能引起爆管，这是由于开关阀门或水泵启停改变了介质流速，使管道出现了大的压力增值，气体的可压缩特性，使应力集中到气囊产生高压而爆管。根据对爆管案例的研究，气囊高度达到管径四分之一是爆管的危险点，也就是气囊的临界点。爆管在影响市民用水的同时，也造成了一定的社会影响。这也是供水企业负责人很头痛的问题。

3、管道常见的事故—水锤。远距离压力输水工程中管线长、流量大，管中流速一般较大，主干管线沿途起伏点多，远距离输水工程中常发生多处水柱分离并造成断流弥合水锤。而水柱分离恰恰是由于管路中某处的压强降到当时水温的汽化压力以下时，液态水发生了汽化。而该气体不被排出，在两水柱再重新弥合时，由于两股水柱间的剧烈碰撞会产生具有直接水锤特征的压力很高的断流空腔再弥合水锤。它的危害可能造成泵房被淹，甚至无人监控管路的长期大量漏水，淹灌大面积良田。

排气阀一般都安装在系统最高点，当系统中有气体溢出时，气体会顺着管道向上爬，最终聚集在系统的最高点，当气体进入排气阀阀腔聚集在排气阀的上部，随着阀内气体的增多，压力上升，当气体压力大于系统压力时，气体会使腔内水面下降，浮筒随水位一起下降，打开排气口；气体排尽后，水位上升，浮筒也随之上升，关闭排气口。同样的道理，当系统中产生负压，阀腔中水面下降，排气口打开，由于此时外界大气压力比系统压力大，所以大气会通过排气口进入系统，防止负压的危害。如拧紧排气阀阀体上的阀帽，排气阀停止排气，通常情况下，阀帽应该处于开启状态。排气阀能够彻底解决供水效率低、爆管、水锤等问题。