马氏体不锈钢Y型过滤器常见的焊接问题及解决措施

如果Y型过滤器的壳体由马氏体不锈钢材料焊制而成的话，可以采用各种电弧焊方法进行焊接，目前仍以焊条电弧焊为主，而采用二氧化碳气体保护焊或氩、二氧化碳混合气体保护焊，可以大大降低焊缝中含氢量，从而降低焊缝冷裂的敏感性。

马氏体不锈钢Y型过滤器常见的焊接问题有那些及应该如何解决呢？

一、焊接冷裂纹

马氏体不锈钢Y型过滤器由于含铬量高，极大地提高其淬硬性，不论焊前的原始状态如何，焊接总会使其近缝区产生马氏体组织。随着淬硬倾向的增大，接头对冷裂也更加敏感，尤其在有氢存在时，马氏体不锈钢Y型过滤器还会产生更危险的氢致延迟裂纹。

防止马氏体不锈钢Y型过滤器焊接冷裂纹的措施是采用大线能量较大的焊接电流，可以减缓冷却速度；对于不同的钢种层间温度不同，一般不低于预热温度；焊后缓冷到150～200℃，并进行焊后热处理以消除焊接残余应力，去除接头中扩散氢，同时也可以改善接头的组织和性能。

二、热影响区脆化

马氏体不锈钢Y型过滤器尤其是铁素体形成元素较高的马氏体不锈钢，具有较大的晶粒长大倾向。冷却速度较小时，焊接热影响区易产生粗大的铁素体和碳化物；冷却速度较大时，热影响区会产生硬化现象，形成粗大的马氏体。这些粗大的组织都使马氏体不锈钢Y型过滤器焊接热影响区塑性和韧性降低而脆化。

防止马氏体不锈钢Y型过滤器热影响区脆化较有效的方法是控制合理的冷却速度；合理选择预热温度，预热温度不应超过450℃，否则接头长时间处于高温下，可能产生475℃脆化；合理选择焊接材料调整焊缝的成分，尽可能避免焊缝中粗大铁素体的产生。