机动管线在进行顺序输送或水顶油排空等操作时,一条管线中会同时存在多种流体。为保证油品质量,管线终端需将所输介质分类接收,这依赖混油切割操作,而混油切割操作一般采用三通球阀实现。
三通球阀具有结构紧凑,密封性好,开闭迅速等特点,其所具有的等百分比流量特性,既有利于保持切割过程中介质流量、压力的平稳变化,又便于实施切割作业,是一种较为理想的混油切割阀。三通球阀,一个切割操作动作,可控制两条管路的开启或关闭,简化了工艺流程,同时还可避免操作错误,能够有效地提升切割效率。三通球阀在转动过程中,阀门内部2个出口通道的开度不断变化,其中一个通道由关闭逐渐变化到全开,另一个通道则相反,液体在阀内部的流动较为复杂。我公司技术人员利用FLUENT软件对该流动过程进行了模拟,通过对比试验数据,验证了模型的准确性。
1、三通球阀阀体结构与切割过程分析
图1为三通球阀混油切割流程。当切割时机到来时,通过转动三通球阀,能够实现管线来油从流向油罐A向流向油罐B的快速切换。输送单一液体时,亦可使用该阀切换液体流动方向或实现合流、分流等功能。
图1 三通球阀混油切割流程
通过分析,选择T型三通球阀作为切割球阀。当阀芯在初始位置时,阀门A、B通道 连通,因结构所限,此时阀门只能逆时针旋转。当转动阀芯时,B通道的开度先变小后变大,最后又逐渐变小直至完全关闭,此时阀芯转动180°,A、C通道连 通,一次切割过程完成。阀芯的转动过程如图2所示。
图2 阀门转动过程示意图
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