蒸汽是制药公司生产所需要的最重要的能源之一,几乎生产中的加热,浓缩、干燥、热交换,包括空调、采暖都要用到蒸汽,而蒸汽在使用过程中因温度发生变化都会产生冷凝水,所产生的冷凝水又必须及时排出,否则,冷凝水积存在设备内,会大大影响(加)换热过程的效率,增加产生水锤的可能性,甚至加热过程无法进行。加热过程中产生的冷凝水需要通过疏水阀排出,一台蒸汽疏水阀实际上就是一台自动阀门,有冷凝水时它就自动打开,将冷凝水、空气和二氧化碳气体排放出来并能阻止蒸汽的排出,这就要求蒸汽疏水阀应该能够长期稳定的工作,尽量减少故障。蒸汽疏水阀性能的优劣对于蒸汽系统的正常运行是至关重要的。
某制药公司原来使用蒸汽的设备安装的疏水阀性能不好,经常坏,导致冷凝水无法及时排出影响正常生产,没办法就只好开旁通直排,直排的后果就是连水带蒸汽一起排,浪费是可想而知的,而且厂区内到处冒着白汽,还影响厂容厂貌。
从2010年起,该厂开始着手解决这个问题。通过大量的调研,他们选用了国内外四家的疏水阀,通过一段时间的试用对比,最后确定选用我公司的系列疏水阀。首先用在精馏塔系统上。精馏塔使用蒸汽量大,原来的疏水阀经常坏,经常换,有时来不及换,就只好开旁通,连水带汽一起排,不但浪费大量的蒸汽,还容易烫伤人。我公司技术人员和该厂一起认真研究,打算不但解决疏水的问题,还要把冷凝水回收再利用,于是他们采用了我公司生产的FT14H杠杆浮球式蒸汽疏水阀,该阀适用于负荷变化较大的场合,具有良好的排空气性能。使用了这种疏水阀,把收集的冷凝水通过螺旋板换热器来预热前期的物料,这样又节省了一部分蒸汽,先后在三套精馏设备都用上了这种疏水阀,每年节约蒸汽5000多吨,折合人民币31.5万元(按当时价格),一个多月就收回了投资。
有了以上使用经验,该厂在几年里又先后将一些主要用汽设备、双塔、蒸汽包、空调换上了我厂的疏水阀,排水阻汽效果都很好,故障率很低。
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