硬密封球阀球和阀座接触面的硬度配合

金属硬密封球阀的阀球和阀座采用合理的硬化工艺，可提高直接决定金属硬密封球阀的使用寿命和使用性能，合理的硬化工艺能降低制造成本。随着新技术的不断出现，必定会有更多的硬化处理工艺，金属硬密封球阀的硬化工艺和硬度配合是个非常复杂的问题，因此在对硬密封球阀设计、材料选择、硬化工艺和硬度配合，应给予充分的重视。

金属硬密封球阀金属滑动接触面需具有一定的硬度差，否则容易发生咬死现象。在实际运用中，一般阀球和阀座的硬度差在5～10HRC，该硬度差使球阀能具有较好使用寿命。由于球体加工复杂，加工成本高，为保护球体不易受到损坏和磨损，一般选择球体的硬度高于阀座表面的硬度。

阀球和阀座接触表面硬度配合使用比较广泛的有两种硬度配合：(1)阀球表面硬度55HRC，阀座表面45HRC，阀球表面可采用超音速喷涂Stellite20合金，阀座表面可采用堆焊Stellite12合金，该硬度配合是金属密封球阀使用最广范的硬度配合，能满足金属硬密封球阀常规磨损要求；(2)阀球表面硬度68HRC，阀座表面58HRC，阀球表面可采用超音速喷涂碳化钨，阀座表面可采用超音速喷涂Stellite20合金，该硬度配合广泛使用与煤化工领域，具有较高的耐磨性和使用寿命。

在国外有使用阀球和阀座表面硬度相同的配合，阀球和阀座表面均采用超音速喷涂碳化钨工艺，表面硬度均大于72HRC，即使在超高硬度情况下，阀球和阀座接触表面也不易发生咬死，但目前国内阀球制作表面硬度大于72HRC的阀球、阀座没有成熟的研磨工艺，很难保证阀球和阀座的配合，使用较少。