高温高压偏心半球阀是如何密封的？

偏心半球阀具有启闭迅速、轻便、流阻小，关闭时利用楔形原理能够清除结垢，便于气控和电控等优点，得到各行各业广泛应用。针对偏心半球阀在高温高压工况下的应用，我公司设计了一种新型的密封副自密封结构。

当管道介质压力由低向高变化时，高温高压偏心半球阀要保持较好的密封效果密封副必须满足2 个条件。

1、密封预紧力。通过螺栓产生一定的预紧力，再由阀座压盖传递给碟簧，使得碟簧产生变形。为了延长碟簧使用寿命，碟簧的变形量不能超过自由高度的75%，通过系列力的传递使密封副达到设计的密封比压。

2、密封面强度高。为保证密封副在高压时不损坏，需要在半球体和阀座的密封面堆焊硬质合金。堆焊材料需要根据工况做出调整，通常堆焊司太立合金，其抗擦伤性好，硬度高，耐冲蚀，可以延长偏心半球阀使用寿命。

为了在升压初期密封圈处不发生内漏，将密封圈做成90°的V 形口，密封圈压盖做成95°的V 形面(图1) 。在碟簧预紧力作用下，利用密封圈压盖和密封圈之间的角度差，密封圈受到压紧力后，开口适度增大，在径向方向贴紧阀体和阀座，如果在有介质作用力下，V 形开口也会增大，这样会贴合更紧，密封效果更好。密封圈与阀座接触的面做成斜面，便于增大接触面的密封长度。为了使阀门满足425°C 高温状态的工作要求，密封圈材料选择编织或增强柔性石墨，碟簧材料选择60Si2MnA 或Inconel。

图1 密封圈和密封圈压盖