耐磨偏心半球阀就是陶瓷偏心半球阀吗？

耐磨偏心半球阀是在耐磨球阀基础上发展而来的。它的主要结构特点是球体的轴线与密封副的轴线存在一定的偏离，从而使得阀门在启闭过程中可以缩短球体与密封副接触的时间，减少两者的磨损。

耐磨偏心半球阀的球体和阀座的主体材质是耐磨金属，或者表面采用耐磨处理，镀铬或超音速火焰喷涂碳化钨等，耐磨偏心半球阀开关动作迅速，耐磨性能进一步增强。球体与阀座之间存在的偏心结构，使得球体能够自动补偿磨损，同时阀门在启闭时球体可以更加迅速地接近或脱离，减少了球体和阀座之间的接触时间降低了磨损。但是对于开关频繁的卸灰工位，使用寿命仍旧不理想。最关键的原因是材质性能，不能长期承受飞灰的摩擦冲击。另外一点，与耐磨球阀一样，球体与阀体之间存在空隙，虽然偏心半球阀的空隙空间小了一半。阀门在关闭过程中，空隙可能进入灰尘，使得球体不能旋转到位。事实上，在卸灰系统中发生故障的偏心半球阀，故障原因大都与这个空隙有关。空隙进入灰尘后，球体转动不到位，密封副之间存在细微的空间，在阀门两端存在压力差的情况下，这个细微的空间有含尘气体快速通过。通过的含尘气体迅速磨损球体和阀座，有的甚至造成球体出现凹槽，阀体出现穿孔。

陶瓷偏心半球阀的基本结构与耐磨偏心半球阀相似。主要的不同是陶瓷偏心半球阀的半球体的球冠是结构陶瓷，阀座是结构陶瓷。陶瓷偏心半球阀既继承了耐磨偏心半球阀结构上的优点，又具有了陶瓷材料耐磨的特点，同时避免了陶瓷全球体不耐剪切力的缺陷。在实际应用过程中，陶瓷偏心半球阀表现出了较好的无故障寿命时间。然而，它本身仍然具有球阀固有的缺陷，球体与阀体之间的空隙容易被进入微细的颗粒，阻碍球体的转动，甚至使得球体关闭不到位。

在高炉煤气干法除尘卸灰输送系统中，卸灰阀这个工位工况恶劣，启闭频繁，含尘气体对阀门磨损性强，对阀门的耐磨性能要求很高。现在可供各个企业使用的耐磨阀门种类多样，每种都有自己的优缺点，从实际使用效果来看，还没有一种阀门完全较好地满足这个工位的要求。