汽轮机疏水阀门自身质量问题是蒸汽疏水阀内漏的主要原因之一,汽轮机疏水阀门在制作时选取材料不当,材料本身硬度不够,承载压力的能力不足,经受不住水流的冲击,阀芯与阀座咬合不紧实,阀芯与阀座的缝隙容易残留沙石或者产生气泡,容易被腐蚀,阀门不能长时间使用,过早损坏然后造成内漏发生事故。为了减少疏水阀内漏现象的发生,应制定统一的质量标准,同时加大对发电厂汽轮机疏水阀门质量的监管,提高执行力确保疏水阀门质量达标。
除了疏水阀本身质量不达标,工作人员错误的操作也是引起输疏水阀内漏的原因,在汽轮机的实际运行中,我们可以发现如果在汽轮机启动时,工作人员没有及时的关闭阀门,会使通过疏水阀间的气流温度升高,压力增大,给疏水阀门带来巨大的冲击和磨损,这种巨大的压力远远超过疏水阀本身的承载能力,对疏水阀造成伤害,即使是使用质量达标,硬度极好的疏水阀门也会在短时间内遭受到全面的破坏。工作人员在关闭疏水阀门时用力过猛,或者关闭不到位都能造成阀门内漏,如果用力过猛,水压会在短时间内迅速加大,给疏水阀门造成伤害,造成阀杆松动或脱落,同时破坏疏水管道,尤其是两端压力差很大的阀门,对其进行大力的推拉,损害更加明显。阀门关闭不到位,致使蒸汽疏水阀长时间处于小开状态,极速通过的水流给滑轮密封面造成损害,发生内漏。所以工作人员要不断的丰富自己的专业知识,提升自己的操作水平,在进行操作时要格外注意以上几个方面,避免因为操作失误造成内漏。
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