浅析镍铝青铜Y型过滤器毛坯铸造工艺

镍铝青铜材料制成的Y型过滤器，其毛坯铸造时熔体流动性好，不容易产生枝晶偏析，缩松倾向小，但它的体收缩倾向大，易形成集中缩孔，同时，镍铝青铜在熔铸过程中因铝含量较高而氧化倾向严重，并且吸气倾向较大，易形成分散气孔。

镍铝青铜Y型过滤器大多采用铸造件， 但该合金的铸造工艺复杂，操作难度大， 镍铝青铜合金在合金熔炼过程中要严格控制炉衬和气氛，充分利用溶剂的覆盖和精炼作用，按照合理顺序加料，快速熔 炼，并配合有效的除气措施。镍铝青铜的冒口设计在补缩量够的情况下，尽量选择冒口颈“短、薄、宽”的压边冒口，同时设置冷铁，促进补缩，消除缩孔。在确定合适的浇注位置后，设计合理的浇注系统，控制浇注条件，严格执行浇注操作工艺，是获得合格镍铝青铜Y型过滤器铸件的必要条件。

对大型镍铝青铜Y型过滤器，国外也先后经历了地坑造型、地面造型和刮板造型等铸造工艺。日本三菱重工业株式会社为了铸造疲劳强度高的镍铝青铜Y型过滤器，使大型Y型过滤器的机械性能不降低，铸件氢气缺陷少，致密性好，采用热传导率比型砂高 20～30 倍的金属粒，构成能够贯通冷却水的铸型，在铸件浇注前让冷却水流动，使Y型过滤器铸件强制冷却。铸造时将熔融铜合金浇注到能够控制冷却的铸型后，在1000~ 700℃铸件冷却速度为 5℃/min，700℃以下为1℃/min。

某Y型过滤器毛坯铸造厂通过采用CO2-水玻璃砂造型，用中频炉和反射炉多炉熔炼，以Al2O3为衬底，使用底注式浇注系统，并在浇注到冒口1/3处时采用添加高温铜水补充冒口来实现顺序凝固。