氟塑料衬里放料阀工艺介绍

氟塑料衬里放料阀的生产是一种复杂而又繁重的过程，除了成型加工技术外，还需考虑到生产成本，原料供应，环境影响等方面。模压是氟塑料衬里成型工艺方法之一(如图1所示)，也是氟塑料衬里放料阀应用最理想的方法之一。

图1衬里工艺流程图

1、下横梁 2、阀体 3、立柱 4、活动横梁 5、上横梁

6、紧固螺母 7、液压缸 8、油管 9、压头 10、压膜 11、操纵箱

氟塑料衬里放料阀的模压生产是将一定量的氟塑料(粉状、粒状、纤维状，片状和碎屑状等)放入成型的模腔中，然后闭合，放在加热炉内加热到一定温度，并在压力作用下熔融流动，缓慢充满整个型腔而取得型腔所赋予的形状。随着氟塑料化学反应程度的增加，熔体逐渐失去流动性变成不熔的体型结构而成为固体，经冷却到一定温度打开模具，而成为成品，从而完成模压过程，如图2所示。

图2衬里工艺流程图

与挤出、注射成型工艺相比。模压具有投资省，经济效益好的优点。经过改性的氟塑料(如F46等)可以用热塑性的成型加工方法如模压、挤出及注射成型获得，挤出和注射工艺需用专门的注塑机设备，又是高效率、连续性工作，只有单一产品，批量大的场合才适合，而放料阀生产绝太多是品种规格多，批量小的场合，相较之下。没有模压工艺生产氟塑料衬里放料阀经济合理。