浅述Y型三通球阀质量检验中存在的不足

一、对Y型三通球阀性能检验的不足

1、性能抽检项目存在的问题。现阶段，Y型三通球阀性能抽检的内容往往不包括材料方面，但在生产或施工中经常出现劣质材料代替高成本材料的行为，具体表现在阀杆、阀体、阀杆螺母以及球体方面。其中对阀杆一般应使用碳素钢，如果选用劣质材料，开启时很容易造成变形或断裂，尤其对于扭矩较大的大口径三通球阀开启。对于阀体，往往也应选择碳钢作为材料。而阀杆螺母在材质上要选择铜合金材料，很多施工中会选择只在铸铁表面进行镀铜或刷漆，造成硬度过大，使阀杆受到严重磨损。球体，一般需要具备一定的强度与塑性，但很多施工中堆焊厚度没有达到实际标准，没有磨损余量，减少球体使用寿命。

2、性能抽检情况未被统计入数字化平台。Y型三通球阀的性能抽检现今应纳入数字化平台，但大多仍依靠人工，对数据的统计不够准确，使技术质量分析缺少可靠的数据作为参考。另外很多情况下，性能抽检经常作为厂家质量优劣的判断项目，仅依靠简单图表显示的外观检验与压力试验结果作为标准，无法达到理想的判断效果。

二、Y型三通球阀外观质量判定问题

1、外观质量判定不准确。据统计，近年来在缺陷总量中，三通球阀外观检验不合格远大于压力试验检出的不合格。尽管砂眼缺陷也占有一定的比例，但是很多检查人员将气孔与缩孔都判定为砂眼。实际上，砂眼、气孔与缩孔所产生的机理大不相同，而且外观也有区别。通常砂眼是在铸造过程中受沙粒影响产生的;气孔则是铸造过程中由于没有排尽起泡而产生的内壁光滑的圆形孔状;而缩孔是在铸造过程中受钢水不足或金属收缩影响，产生的枝状缩孔。产生这种混淆三个孔眼的情况主要是由于检验人员的认识不到位，对外观检验的过于主观。

2、缺乏对Y型三通球阀外观质量检验的标准。目前，大多企业以阀门检验与管理规程SH3518-2000为参考依据，在外观质量方面主要要求Y型三通球阀外观不得出现损伤等现象，而且阀体作为铸件时，表面不能出现砂眼等任何缺陷，作为锻件时，不能出现斑疤或缺肩等现象。从这个标准中不难发现，其并没有对缺陷的程度给予明确标注，而且其要求过严无法适应国内较低的铸造技术水平。另外这个标准中也没有给出具体的缺陷图示标准，使检验人员对缺陷无法准确判断。

三、压力试验存在的问题

一部分检验人员在进行压力试验时，并未理解上密封试验，混淆上密封与填料结构。实际上，上密封试验主要检验的是在球阀全开的基础上，阀杆与上密封座之间的圆锥形与球形硬密封。