蒸汽疏水阀在用热设备和蒸汽管道上是不可缺少的附件,起着及时排除设备和管道凝结水,阻止蒸汽逸漏的作用。目前由于管理不善、产品质量等问题,蒸汽疏水阀漏汽已成为一些企业浪费蒸汽的主要原因。加强疏水阀管理是防止疏水阀失灵的重要措施。蒸汽疏水阀的蒸汽泄漏量是评价蒸汽疏水阀质量好坏的重要性能指标。从节能的观点看,蒸汽泄漏量应力求最小。中国工业阀门行业标准CVA 规定蒸汽疏水阀漏汽量不得大于设计给定值或不大于实际排水量的3%。关于蒸汽疏水阀的漏汽量试验,在具体工作中也同样存在一些问题。本文从造成漏汽的原因入手做如下讨论:
1、密封性漏汽
由于加工精度等原因,在蒸汽疏水阀处于关闭状态时,不能达到完全密封。当向疏水阀引入蒸汽 时有蒸汽漏出。
2、功能性漏汽(只对圆盘式疏水阀而言)
这是一种结构上的漏汽,它与控制室的体积及其保温性能有直接关系。在蒸汽疏水阀处于完全阻汽状态下,由于控制室内的压力降低,致使阀片间断性地跳起而漏出蒸汽。
3、理论性漏汽
在上文已指出,蒸汽疏水阀在关闭前瞬间是凝结水和蒸汽的混合物同时通过疏水阀的,这是在设计上不可避免的漏汽现象,所以叫理论性漏汽。
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