氨冷冻机二段出口压力为1.5MPa的气氨进入水冷器127-C进行冷却,冷凝下来的39℃氨进入氨收集槽,同时氧收集槽还接收氨闪蒸槽来的0℃的冷氨,由一隔板分成冷热两部分,在罐底部和顶部相通。热氨产品来自的“暖”侧,热氨经113-J升压至3.0MPa送至尿素,少量热氨送到氨回收系统作为氨气提塔回流氨。工艺流程如图1所示。
1.热氨泵 2.泵入口过滤器
图1 工艺流程简图
二期装置热氨产品泵113-J为SVCN 8TH(Gr.II)型单级单吸入离心泵,轴密封采用机械密封。试车期间,考虑新安装管线铁锈或其他异物的影响,在入口管道过滤器加装60目/in的不锈钢丝网进行试车,试车过程中定期检查清洗临时滤网,以避免堵塞,正常开车投用24h后拆除临时滤网,采用原管道过滤器的20目/in滤网。自开车以来,该泵故障检修频繁,主要现象为泵入口管道过滤器堵塞导致运行过程中产生汽蚀以及机械密封泄漏。
拆检发现过滤器堵塞严重,堵塞物多为铁锈和颗粒状杂质,机械密封密封面磨损严重,密封腔也有颗粒状杂质。我公司技术人员根据经验和仔细地排查,认为热氨液里携带的颗粒杂质是合成催化剂粉尘颗粒,经泵入口管道过滤器部分沉积在滤网表面引起过滤器堵塞,而部分经过滤器进入泵体致使机械密封磨损泄漏。
根据上述原因分析,决定利用装置大修机会对热氨产品泵113-J入口管道过滤器进行技改,该泵原设计使用入口过滤器为T型过滤器,若增大滤网目数会产生过滤器的频繁堵塞,要过滤催化剂粉尘颗粒,必须考虑采用有效过滤面积更大的过滤器,因此决定选择直通篮式过滤器,如图2所示。篮式过滤器是除去管道液体中含有固体物的设备附件,可保护泵和其他设备及仪表等正常工作和运转,具有结构紧凑,有效过滤面积大,压损小,适用范围广,维护方便等优点。
图2 改造后的入口过滤器
改造后投用至今未发生过滤器堵塞现象,也未发生机械密封泄漏事故,改造效果明显。
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