不同标准篮式过滤器检验与试验技术要求

检验与试验是产品顺利投入运行的必要条件，是产品符合设计要求的基本保障之一。作为承压设备的篮式过滤器必须进行的检验与试验至少包括无损检测、耐压试验及气密性试验。

《HG/T 21637-1991化工管道过滤器》规定了对对接焊缝应进行100%长度的射线检测或超声波检测，射线检测应符合II级要求，超声波检测应符合I级要求。制造后应按设计要求进行液压试验和气密性试验。对非法兰连接的篮式过滤器，制造厂可不做上述试验，但工程施工期间应保证其与管网系统一起通过试压考核。

上述规定过于笼统和过于严格，不论材料、工况、介质和使用要求，全部要求100%射线或超声波检测，是明显不合理的，且未做表面无损检测方面的规定。

《JB/T 7538-1994管道用篮式过滤器》规定了水压试验和气密性试验的要求，没有对无损检测作出规定。《GB/T 14382-2008管道用三通过滤器》规定了水压试验、气密性试验的要求，并规定了对接焊缝的无损检测要求：

1、下列对接焊缝应进行100%长度的射线检测，射线检测应符合JB/T 4730.2-2005《承压设备无损检测第2部分：射线检测》的规定，II级为合格。①输送剧毒流体的过滤器；②设计温度小于-29℃的篮式过滤器；③承插焊连接及对焊连接且无法进行压力试验的篮式过滤器；④设计文件规定焊缝系数为1.0的篮式过滤器；⑤设计或用户要求进行100%射线检测的篮式过滤器。

2、输送设计压力不大于1.0MPa，且设计温度不大于400℃的非可燃流体管道元件、无毒流体管道元件的焊缝可不进行射线检测。

3、输送其它介质的篮式过滤器应进行抽样射线检测，抽查比例不得低于5%，符合JB/T 4730.2-2005《承压设备无损检测第2部分：射线检测》的规定，Ⅲ级为合格。

比较后可知，第(2)条的规定过于宽松，不符合GB/T 20801.1-2006《压力管道规范工业管道第1部分：总则》和TSG D0001-2009《压力管道安全技术监察规程-工业管道》的要求。