浅论双偏心半球阀球体和阀座等离子弧焊堆焊技术

双偏心半球阀球体和阀座等离子弧焊堆焊是利用等离子枪产生等离子电弧，电弧会对两极间的介质产生加热电流作用，进而产生剧烈径向温度梯度，等离子变为过压状态，电弧也会沿轴伸长喷射出喷嘴，形成非转移等离子弧。双偏心半球阀球体和阀座等离子弧焊堆焊主要包括粉末等离子弧喷焊和排丝等离子弧堆焊两种，前者的核心是喷焊枪，既承担着等离子弧热源功能，也承担着粉末输送功能，优点是熔覆率较高；后者采用的是在机体上排列焊丝熔焊的方法，具有稀释率低、堆焊成型好、熔深浅和操作简单等优点。

等离子弧的优点主要有：1、热量集中、温度较高：其中心温度能够达到16000-32000K作用，远远高于手工电弧的5000-6000K和氧-乙炔焰的3100-200K以及钨极氩弧焊的9000-10000K，可以对熔点较高的材料进行堆焊；同时，热量集中会减小热影响面积，残余应力集中和变形也会相对减小。2、具有较好的热稳定性：在等离子弧中，气体介质是充分电离的，具有良好的导电性，电弧也相应更加稳定，在一定范围弧长变化时，碘离子弧电流和电弧电压变化不明显，即使弧柱较长，依然可以稳定燃烧，不会出现电弧轻易飘动问题。3、具有良好可控性：等离子弧可以实现大范围热效应的调节，除了可以通过改变输入功率调节外，还有改变气体流量、种类和调整喷嘴结构尺寸等方法，具有良好的可控性。