浅论汽水分离器的结构设计

汽水分离器应采用整体锻件进行制造，即筒体采用3节筒型锻件，设备两端采用球型封头锻件，主要接管均与相应筒体或封头采用一体锻制，整体设 备只有环向焊接接头，且采用双面焊或单面焊双面成形的全焊透结构。在筒体中、下部接管入口处，采用局部加厚的方法，满足接管和切向接管在局部的承载要求。在介质入口处的筒体部位，堆焊了镍基合金材料，加强该处的抗冲刷能力。

汽水分离器的介质入口为切向接管，并与水平成10°夹角，在设备内，介质进入后形成离心旋转而加速，初步进行汽、水分离；用沉降分离的方法，再次实现了汽、水的进一步分离，使汽水分离器的初始分离干度在70%左右，采用二次分离元件波纹板或百叶窗，将汽水分离器的分离干度提高至85%-90%，并且在蒸汽出口部位装焊了稳流扰动装置，进而使蒸汽平稳进入管道，在疏水出口处设计了防涡流装置，确保疏水能平稳、连续地排出设备。

汽水分离器不仅设有介质入口接管、蒸汽出口接管和疏水出口接管，还设有仪表接管，以实现自动化操作和整体系统的监控，所有接管均采用SA-336材质，以保证设备材料的一致。