植物油厂精炼车间的油品输送都采用的是齿轮油泵,在泵前后安装阀门来控制泵的流量。这种方法的缺点是油中混有的铁屑、泥沙等杂质易随油一起被吸入泵内,往往将泵内的齿轮卡住,造成齿或齿轮打坏,还会发生联轴器打破或烧坏电机等不安全事故,造成停车并给企业带来经济损失。该厂精炼车间每个生产期内都会发生一二次有螺钉等进入泵内的事故。我厂工程师参阅了一些资料,根据植物油厂实际工况情况设计了一种管道篮式过滤器,较好地解决了这一问题。
其工作过程是,当启动油泵油被吸入过滤器时,油中铁屑等杂质受到过滤器筛网的阻力及自身重力的作用而沉积于筛网的底部,油则可顺利通过筛网而进入泵。每隔一段时间可打开手孔将滤网取出清理网上的杂质,同时将另外准备好的筛网放入篮式过滤器中,让其继续工作。从而可以保证油泵的正常运行。
在设计中,需要考虑到不得使管道阻力增加太大以及在过滤中不得形成涡流现象。因此,篮式过滤器的外壳必须与输送管道外径一致,同时必须保证有较大的过滤能力。所以,筛网的面积应为不小于管截面积的两倍,筛网的安装必须根据输送管道大小而有一定的倾斜度。因在手孔处易形成涡流现象。因此,取网筒的手柄应做成圆筒状并在筒底部焊一块弧形块,其尺寸形状应与管径一样大并相吻合。为了使筛网取出方便,手孔法兰采用快开式的。
现在,植物油厂在所有泵前都安装了该篮式过滤器,经过几个月的生产运行,使用效果良好。再没有发生什么故障,在浸出和预榨车间的使用中,也取得了同样的效果。
该装置具有结构简单,操作维修方便,压力损失小,过滤能力大,使用寿命长,投资少(大约只需30元左右)等优点,是保证油厂输油系统正常运行的良好辅助设备,很具有推广价值。
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