目前,现有T型过滤器的有效滤网面积较大也只是液体流动方向的管道截面积,再加上密封挡板,导致现有的T型过滤器流动阻力较大,滤网容易破损,需要频繁的打开清理。现有T型过滤器的打开方向往往是竖直向下的,现场工作难度大,不便检查内部状况。尤其是安装在流体输送泵入口的情况下,为了使管道过滤器盖子离开地面足够的高度以便清理,往往需要将输送泵的安装高度提高,增加了施工难度和工程投资。现有T型过滤器通常采用直通的方式,往往需要配合90°弯头安装,投资大,施工难,占用空间大。现有T型过滤器的滤网通常是直筒形状配合45°切口,滤网与过滤器内筒的空隙较小,不方便更换过反折流式T型过滤器主要包括滤筒本体、设置于滤筒本体一端的第一开口和设置于滤筒本体另一端的第二开口,第一开口和第二开口均呈圆形,并平行设置,第一开口的直径小于第二开口的直径,其特征在于,第一开口与第二开口不同轴,且第一开口的圆周上的一点与第二开口的圆周上的一点之间的连线分别与第一开口所在的平面以及第二开口所在的平面垂直。该过滤器设计能解决上述大部分问题,但是仍然存在以下问题无法解决:1.滤网下侧为平直设计,和内筒间隙较小,容易过早地堵塞1/3的滤网面积。但如果将过滤器翻转安装,使滤网平直侧向上,又会导致污垢回落无法清除的问题。2.滤网大口侧与过滤器出口密封面不容易压紧,容易造成过滤不彻底。因此,在此提出一种新型的能够克服上述问题的反折流式T型过滤器。
我公司开发出一种新型反折流式T型过滤器,以解决上述技术中的缺点。本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种新型反折流式T型过滤器,包括过滤器壳体,所述过滤器壳体为“T”型结构,所述过滤器壳体的上开口为流体入口,左出口为清液出口,右出口上安装有过滤器盖子,所述流体入口和清液出口上均安装有接口法兰,所述过滤器壳体内安装有滤芯,所述滤芯为锥形结构,所述滤芯外套有滤网,所述滤芯的左侧通过滤芯定位环固定在所述左出口上,右侧通过滤芯定位调节器固定在右出口上,所述滤芯的右侧与所述过滤器盖子之间设有滤芯弹簧。本实用新型中,所述右出口上设有与所述过滤器盖子对接的对接法兰。本实用新型中,所述过滤器盖子的下端设有排净口。本实用新型中,所述过滤器盖子上设有提手。本实用新型中,所述滤芯定位调节器由一段钢管和一套螺栓组成;或者由一段矩形钢板支架和一套螺栓组成。本实用新型中,所述过滤器盖子内侧正中心设有滤芯弹簧限位器。
我公司开发出的新型反折流式T型过滤器相对直通式设计,可以节约90°弯头的使用,节约投资,简化施工过程。
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