A335P22厚壁管道篮式过滤器焊接方法和过程

A335-P22厚壁管道篮式过滤器焊前预热加热的方法采用电加热方式进行，升降温速适当，特殊情况也可以用火焰加热，但火焰加热要缓慢均匀，防止局部过热的现象。篮式过滤器焊接的全过程必须进行温度的监测和控制。一定要确保加热的准确性。焊前对材料用光谱分析，并且要对着色进行检查，尤其是材料所焊缝之处里壁与外壁一定的范围之内或者坡口。

A335-P22厚壁管道篮式过滤器焊接方式选用钨极氩弧焊打底，手工电弧焊填充和盖面的焊接方法。关于坡口之处的清理工程，在进行对口前，先将焊接之处内外壁的部分打磨干净，注意要选取适当的范围，在打磨过程中直到显露出一定的金属泽度，从而保证焊接之处不会出现一些不利的因素，如：漆斑、油渍、水分、铁锈、氧化物等。

氩弧焊打底，选用二人对称焊接，当预热温度一定温度时，先恒温适当时间。氩弧焊枪使用指定规格的导气嘴，钨棒为铈钨棒，钨棒两头磨尖。篮式过滤器焊接时两焊工分别在水平管道焊口的位置引弧焊接，垂直管道焊口两焊工对称引弧焊接。氩弧焊打底时以均速送丝，收弧时，一定要将焊弧引到坡口边上慢慢收弧，以避免接头温度速降导致缩孔和产生纹倾向，在打底过程中两焊工互相检查焊缝根部的质量，结束前留一处检查孔，再检查篮式过滤器焊缝根部的质量，发现缺陷时采取即时处理的措施。对口采用楔形块点焊固定。对口间隙要小才好，尤其是在进行完两层电弧焊之后，锲形块才能通过使用砂轮机磨掉所焊之点，注意此过程不能用手锤对楔形快进行直接敲打，从而避免母材被拉断，最后通过使用肉眼或者低倍放大镜进行观察，确认没有缺陷，在继续进行焊接。

A335-P22厚壁管道篮式过滤器中间检验指的是厚度超过一定值的篮式过滤器在焊到降低一定值时做的射线检验。对于特定值的焊口，当电焊填充焊到一定值时停止焊接，进行温度适中，时间适当的后热，最后冷却下来进行射线检验，等射线检验检查到焊缝合格后，再重新预热进行手工电弧焊填充和盖面。

电焊篮式过滤器盖面，氩弧焊打底完成后，检查打底质量，无纹等缺陷后，则可升温至预定的合适温度，恒温适当时间，再进行电焊盖面。层间温度控制在一定范围内并且预热温度的下限。第一层焊接采用较细电焊条，其它层次的焊接则选用较粗电焊条，电流选择范围一定要控制好。两人对焊时，接头要错开，运条时，焊缝与坡口边夹角处停 留时间应稍长点，可躲开未熔合等缺陷的产生，引弧时在原收弧的稍前处引燃电弧再移至原收弧处，避免因引弧时电弧不稳导致的气孔。