石油天然气资源经济合理的运送方式是采用长距离管道输送,且高压力大口径为油气集输管线的发展趋势,目前,高压力大口径油气输送管线越来越多,管道清管和切换介质通道工作也越来越频繁。
常规的Y型三通球阀只有两个工作位置:如图1所示,在图1中的位置时,通道a、c相通;换一个位置,通道a、b相通;也即是说现有的Y型三通球阀不能够实现通道b、c的相通,另外,如图2所示,常规的三通淸管,在需要使用清管器清理管道时,清管器不能在流体推力作用下顺利通过。需要外部帮助将清管器迈过Y型三通球阀后,再继续清理下游管道。这样就增加了清管阀的数量、工作量和成本。同时也增加了连接面,使发生泄漏的机率增加。
我公司开发的三位清管Y型三通球阀,能够有效解决现有Y型三通球阀只能够实现两个管道的相通,并不能够在三个管道之间自由切换,并且由于使用清管器清理管道时,由于连接面较多而容易发生泄漏事故的技术问题,从而能有效的解决上述现有技术中存在的问题。
我厂工程师通过下述技术方案来实现:一种三位清管Y型三通球阀,包括阀体、球体、上阀杆、阀盖、镶嵌有阀座的阀座支撑圈、二号O型密封圈、四号O型密封圈、一号防火垫片、二号防火垫片、支架、连轴套和蜗杆蜗轮箱,球体上设有下滑动轴承和下止推轴承,上阀杆下部与球体上部通过平键与连轴套连接传动,上阀杆上部穿过阀盖,且上阀杆和阀盖之间装有降低摩擦的上滑动轴承、上止推轴承及起密封作用的三号O型密封圈;上阀杆下部与球体连接处、上部与阀盖连接处均装有防静电弹簧和防静电钢珠;阀盖、四号O型密封圈、及二号防火垫片由二号螺栓、二号螺母固定在阀体上,并保证球体能沿上阀杆和与之对应下阀杆形成的轴心转动;法兰、二号O型密封圈及一号防火垫片由一号螺栓、一号螺母固定在阀体上,将阀座支撑圈通过沿圆周均布的螺旋弹簧压紧在球体上;蜗杆蜗轮箱为度回转型,蜗杆蜗轮箱固定在阀盖上,连轴套间隔度设有定位槽,支架上设有与定位槽对应的定位器。
作为一种优选方式,阀座的一号O形密封圈的外径D0大于阀座的密封直径D1,阀座的密封直径D1大于阀座支承圈与一号O形密封圈内径密封的密封直径Dm。作为一种优选方式,法兰与阀座支撑圈之间由一号O型密封圈及防火填料密封。作为一种优选方式,蜗杆蜗轮箱由三号螺柱、三号螺母、支架固定在阀盖上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型Y型三通球阀中具有弧形通道的球体可顺利的通过清管器,密封元件及操作定位机构可使球体在三个不同位置上任意切换介质通道;在需要使用清管器清理管道时,本Y型三通球阀根据清管器结构尺寸设计的球体流道孔曲率半径,能使清管器在流体推力作用下顺利通过。
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