浅析新型管道篮式过滤器壳体及过滤网的制作

新型管道篮式过滤器设计工作压力为2.5MPa，其壳体属于压力容器，按国家标准GB 150-89《钢制压力容器》的规范进行设计和制造。口适用于DN100-500mm的管路和多种形式的管道联接口，采用高温密封件则可在低于400℃的环境中使用，选用耐腐蚀材质而可在中等强度的酸碱液中工作。

篮式过滤器过滤网是过滤过程中的重要工作元件，其性能、寿命和可靠性取决于制作过滤网材料机械强度、开孔率、对工艺流体的耐腐蚀性，同时也取决于被处理物料的性质数量。我们设计的管道篮式过滤器是用不锈钢丝制作的螺旋线圈过滤网，采用下列制作方法。

用不锈钢材料制成笼式骨架，或者在不锈钢管上钻孔制成多孔圆筒骨架。将加工和检验后的梯形截面（宽平面朝外）或圆形截面的不锈钢丝缠绕在骨架上。使缠绕的不锈钢螺旋线圈直接支撑滤饼，缠绕的层数由悬浮中固体颗粒的粒径决定，粒径小的可多缠绕几层，反之则可少。（经测试，选用直径0.5mm的不锈钢丝缠绕三层的螺旋线圈过滤介质，过滤精度可达15微米。）悬浮液体从螺旋线圈过介质外侧向内，通过相邻钢丝之间的缝隙进行过滤。由于螺旋线圈过滤介质相邻钢丝之间的连续缝隙仅允许固体颗粒其有两点接触，这样就使孔隙堵塞的机率减少到最小程度。制作过程中，采用将不锈钢丝与骨架点焊接的方法，可使螺旋线圈过滤介质有较高的机械强度，使之能承受较高的操作压力和安装、清洗应力。