Y型高压放料阀阀杆设计与计算

Y型高压放料阀阀杆是带动阀芯运动的重要零件，它的各项性能指标直接影响产品性能，它受介质的作用力、阀座与阀芯密封的密封力与填料的磨擦力，它的抗拉压及疲劳强度、耐蚀性，直接影响阀杆寿命。而阀杆与填料接触部分的硬度及表面粗糙度，除决定其磨擦力大小外，主要决定阀中介质是否外漏，这也是阀门设计的一个关键问题。

由于Y型高压放料阀结构特殊，而又根据流通能力计算后，阀杆直径必需为＜18，而阀杆设计时，不仅要考虑受力情况，还应注意介质流向，还要根据Y型高压放料阀阀杆总轴向力计算公式计算总轴向力。上述放料阀设计，在进行密封比压的计算过程中，得出的结论是：要求阀芯与阀座密封面的材料硬度为HRC40-45，而普通材料经过热处理或其它形式的处理，虽然能达到所要求的硬度值，但其机械(物理)性能指标却不一定满足要求。而1724PH这种材料是美国最初为军事、航天而研制的一种不锈钢材料，用于耐磨性耐蚀性的地方。它有非常高的抗拉强度，在经固溶处理后，其硬度为HRC37左右，便于加工，最后经不同温度的时效处理，其硬度和抗拉强度可达到所要求的不同值。其硬度＞HRC40，抗拉强度为1300N。

目前这种材料也正在阀门制造业中广泛应用，效果非常理想。所以此高压放料阀阀杆(阀芯)材料选择为1724PH，并且阀杆、阀芯为一体。这样不仅提高了阀杆(阀芯)的强度也解决了阀杆与阀芯连丝过程中所存在的问题。另外，在阀杆上设计了导向结构，使得阀杆在受介质高压、挤压过程中不发生变形，提高了放料阀阀杆的稳定性。其1724PH材料加工工艺路线为：固溶一粗加工一不同温度的时效处理一检测一精加工。